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Industry news
大连石化深度开发再生水资源使吨油耗水指标行业领先
《中国石油报》通讯员 王延军 姚庆 / 时间:2016-06-17 12:41:31

  据中国石油网2016年6月16日讯 6月10日笔者获悉,近年来,大连石化企业通过深度开发再生水资源替代淡水等手段,使炼油吨油耗水等指标保持较高的水平,与2001年相比,加工每吨原油耗水从2001年的0.92吨下降到2015年的0.39吨,相当于每年少耗新鲜水848万吨,折合经济价值2970万元,用水单耗在同行业处于领先地位。
  企业通过采用生化过滤和膜分离技术对污水深度处理制备淡水,污水经过处理后达到炼油生产装置循环水补充水标准(循环水场补水)和一级除盐水标准(锅炉发汽用水),日产水2万吨,有效替代了新鲜水资源。此外,企业利用海水淡化技术,开辟新水源,从根本上降低新鲜水消耗。2003年年底企业建成投产了5000吨/天海水淡化装置,采用先进的预处理过滤和三级反渗透膜分离技术,海水经过工艺预处理,产品水达到一级除盐水标准,降低淡水消耗。
  落实技术改造措施,回收装置蒸汽凝结水。企业采用扩容缓冲、分级回收、差压外送等措施,回收1000万吨/年常减压蒸馏、220万吨/年连续重整、360万吨/年加氢裂化等装置的含油凝结水80吨/小时。另外,还建设了集低温余热利用、凝结水回收处理和软化水供应为一体的三水站,达到400吨/小时的处理能力,采用纤维过滤和阻截除油技术,处理后的凝结水供中、高压锅炉给水,使凝结水回收率提高到85%。与此同时,企业组织技术攻关,解决高危泵循环冷却水直排问题,利用装置停检,在二、三蒸馏、四催化装置增上机泵软化水站,采用密闭循环冷却措施降低69台机泵泵体温度,将改造前的直排循环水全部回收,每小时回收水量40吨至50吨。

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