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Industry news
本钢板材焦化厂八号、九号焦炉废水深度处理项目投运
钢之家资讯部 / 时间:2016-07-07 06:59:13

  据钢之家2016年7月6日讯 历经3年的工艺选择及优化,本钢集团八号、九号焦炉废水深度处理项目近日投入运行。该项目是本钢集团致力清洁生产、发展循环经济的重要体现,满足了新形势下“环保+节能”的新常态发展要求,工艺技术为国内、国际首创。
  焦化废水处理后回用是一项保护环境、造福子孙后代的工程,具有显著的社会效益、经济效益和环境效益。废水深度处理项目的实施可有效节约水资源,并彻底杜绝废水外排,更好地优化城市及社会环境。为此,本钢集团以水资源的高效利用和循环利用为目标,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以水的闭路循环和能量梯次使用为特征进行项目建设。
  板材焦化厂八号、九焦炉废水深度处理项目总投资2300余万元,由美国纳尔科(中国)环保技术服务有限企业提供工艺方案及技术支撑,并由本钢设计研究院进行工程总承包,新建了714平方米的处理车间,最终采用“优化现有系统操作运行+臭氧+超滤+反渗透膜”为主体工艺,对焦化废水进行深度处理。系统出水作为工业水补充水使用,实现焦化废水无外排。废水出水指标完全满足国家新《环保法》要求,并达到本钢集团“二级工业源水”标准,每年节省工业新水约1200千吨,节省水费约120万元。通过优化工艺操作,停止运行一台功率为220KW鼓风机,每年可节省电量约230万千瓦时,节省电费约115万元。
  目前,国内焦化废水在生物脱氮处理过程中一般都会加1∶1的工业新水,而该厂八号、九号焦炉废水深度处理采用国内首创工艺,利用臭氧产水作为补充水,既减少了废水总量又节省了工业新水。此外,国内焦化废水深度处理大多采用臭氧处理+生物处理,或是采用“沉淀+过滤+膜”处理,前者处理后因含盐量高,废水不能达到回用标准。后者对生物脱氮系统出水指标要求较高,同时对膜的使用周期及寿命影响很大。而该项目采用了国际首创的“臭氧+膜”处理技术,从根本上解决了这些问题。

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