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中材科技自主研发“覆膜滤料”挑战美国GE并最终胜出
《扬子晚报》记者 徐兢 / 时间:2013-03-14 09:36:41
  据新华报业网2013年3月14日讯 工业排放的废气,经过一个裹有“布袋子”的管道时,PM2.5被过滤、拦截下来,清洁气体排出。位于江宁高新园的中材科技膜材料企业自主研发出对付PM2.5的“利器”,拦截效率高达99.99%,核心部件“覆膜滤料”,近日获评2012年度江苏省科学技术二等奖。

 

 

  “贴”了一层薄膜能过滤99.99%的PM2.5
  这种“布料”学名叫“覆膜滤料”,摸起来手感跟牛仔布类似。布料的其中一面比较光滑,因为“贴”上了一层薄膜,其成分是“聚四氟乙烯”,显微镜下看它像一张蜘蛛网,PM2.5无法穿透它的微孔,得以过滤。这项技术学名叫“高效过滤工业粉尘用复合针刺毡覆膜滤料的研制及应用”。
  据该企业董事长赵谦先容:“这层薄膜厚度仅10微米。膜和纺织品布料都属于惰性材料,想要让它们结合在一起非常困难,大家通过高温热压提高表面活性,让它们融为一体。这个工艺属于大家的独家技术机密。”
  这种技术与目前市面上已有的“袋除尘”相比有何优势?赵谦说,目前袋除尘的效率虽然可以达到99%,但排放的残留物主要为PM2.5的粉尘颗粒,这严重污染了空气。该技术的出现,能成功拦截住PM2.5,工业企业粉尘经过这层“覆膜滤料”后接近于零排放。
  实际应用时,工厂一般会做一个6~8米高的大圆桶状袋笼,内部以铁丝搭成骨架,在骨架外部套上“覆膜滤料”。工业生产排放的气体进入到袋笼后,PM2.5的细微颗粒被截留在薄膜表面,清洁气体从上面排放到空气中去。
  工业生产排放的粉尘是产生PM2.5一个重要来源,该技术主要应用于水泥厂、钢铁厂,冶金、炭黑行业,电力行业,垃圾焚烧炉等行业。据测算,如果江苏省的工业企业普及了该技术,全省水泥每年可减排粉尘1.18万吨,减排费用约816.4万元/年,节能5469.88万元/年。据赵谦先容,目前企业产能为400万平方米/年,除了工业应用外,未来也有望开发民用,比方说制作口罩、窗帘、衣服等,起到隔离PM2.5的功效。
  美国GE来“踢馆”但拼不过性价比
  据了解,长期以来,“覆膜滤料”都是从美国进口,价格很高,而且美国也不出让该技术。中材科技成功通过了美国权威实验室的严格检测,该工厂产品治理PM2.5的有效率达到99.99%,达到了世界一流水平。
  此消息一出,长期封锁技术的美国企业“坐不住”了,2009年,美国通用(GE)企业高管亲临该企业,提出要现场PK一下,看看究竟谁的产品更好。董事长赵谦接受了这个挑战,最终中材科技胜出,GE通用企业高管表示:“大家也能造出跟你们一样好的覆膜滤料,但这要花很多很多的钱。”中材科技的产品价格比国外同类产品低20~30%。

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