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苏州立昇超滤设备生产基地建设8年面积扩建至6万平米
《城市商报》记者 林琳 / 时间:2015-08-10 07:18:28

  据苏州资讯网2015年8月7日讯 一个不起眼的渗水薄膜,谁会想到它能影响千万人的生活和健康;一根纤细的塑料管,谁会想到,它能撬动一个巨大的产业。立昇企业,就把“谁会想到”变成了现实。日前,记者走进了立昇在苏州的大型超滤设备生产基地,探访水处理的“膜法”技术。
  形似面条的膜
  过滤孔径仅为0.01微米
  在位于相城区潘阳工业园的苏州立昇净水科技有限企业,一根根形似面条的白色空心塑料管,正在流水线上“穿衣戴帽”,从而组装成净水设备。苏州立昇净水科技有限企业副总经理陈清告诉记者,超滤膜并非想象中一张薄如蝉翼的大网,这些空心塑料管正是超滤膜,每根直径仅1毫米。超滤膜是净化水质的关键产品,正如电脑的芯片。



  在该企业的实验室,记者目睹了“膜法”技术。一个家庭用小型的净水超滤机,一头接着自来水进口,一头连通饮用水口,一头接着直通自来水口。剥开外壳,内部是密密麻麻的空心塑料管。不用插电,污水从塑料管的一头进来,干净的水从管子的表面渗出,滤掉的杂质从管子的另外一头排了出去。陈清进一步说明道,在打开自来水龙头的同时,滤掉的杂质也随着流水自动排出。
  膜分离过程是以带有极细孔径的膜分离介质,在膜的一侧加以压力推动时,原料侧组分选择性地透过膜,从而达到分离或提纯的目的,是一个物理迁移的过程。



  据先容,超滤膜的孔径为0.01微米,相当于头发丝的万分之一,这些小孔布满于空心塑料管的超薄管壁。而水体中的颗粒物、细菌、病毒、胶体、大分子有机物等污染物,直径都大于0.01微米。洁净水在渗出超滤膜的同时,超滤膜把污水所携的污染物都挡在了膜外,经过超滤膜过滤的水可以直接饮用。相对于目前的自来水生产流程,超滤膜节地节能,工艺简化,水质却显著提高。
  从依赖进口到技术输出
  率先攻克超滤膜世界难题
  据了解,膜技术是一门新兴的分离技术,被称为21世纪最具有发展前景的技术之一。水处理中常用的膜技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等四种。通常可针对不同的原水水质,选用不同的膜技术用于分离、截留,去除水中的有害物质,因此属于一种严格的,物理的和“绿色”的分离技术。
  陈清告诉记者,超滤膜最早运用于生物制药,提炼细菌,分离蛋白。最早与人体密切接触,是运用于临床肾透析。直到上世纪80年代后,膜技术延伸到水行业,像蒸馏水,用的就是膜技术提纯的。然而,由于技术壁垒,国内长期依赖进口膜组,价格非常昂贵。他说,2002年时,从国外引进标准膜组件单价为1.2万。
  1992年,立昇企业在海南成立,从事水处理科学技术研究,分离膜技术及产品、家庭净水设备研发、生产、销售和服务。1998年,立昇在国内首开先河,用超滤膜制造出净水机,价格仅为进口产品的一半。最令立昇人骄傲的是,他们在全球率先成功研制出了“PVC合金毛细管式超滤膜”,攻克了普通PVC材料产业化生产优质超滤膜的世界难题,降低了超滤膜的生产成本和运行能耗。超滤膜,独揽10余项专利。目前,立昇在海口的全球最大的超滤膜生产基地之一,年产500万平方米PVC和PVDF毛细血管式超滤膜,稳居世界前列。
  2005年,苏州立昇净水科技有限企业落户相城区黄埭镇潘阳工业园,作为立昇企业的大型超滤设备生产基地,年产柱式和帘式超滤膜组件、小型超滤设备、家用和商用净水器约50万台。8年间,该生产基地面积已经从1.5万平方米扩建至6万平方米。研发团队70多人,拿下6个发明专利,23个实用新型专利以及1个国际专利,在美国、欧洲、印度授权。同时,设有博士后工作站,研发与膜相关的课题。最长脸的一次是,2010年承担了上海世博会世博园区全部直饮水设施的建造和维护。
  系统解决水问题
  触角延伸至农村改水工程
  从1998年,立昇将超滤技术引入家庭净水领域,发展以超滤为核心的多种组合工艺,至今,立昇超滤膜已更新至第三代。从膜到净水设备,一条龙生产的高科技企业,国内并不多见。陈清告诉记者,立昇要做的是彻底解决自来水管路输送过程中引起的二次污染问题,系统地帮助用户解决水问题。
  近年来,立昇提出了安全用水的概念,“立昇全屋净水系统”走进千家万户。陈清说明说,该系统改变了传统净水器只能解决饮水问题,在自来水进水口装上超滤机,当自来水入户的那一刻,已经是净水,也就意味着生活用水和饮用水,都是滤清后的净水。
  立昇超滤膜的诞生,还有力推动了农村改水工程。2013年开始,立昇帮助海南澄迈县实施城乡“膜法”饮水安康示范工程,用超滤膜净水技术处理170多个村的饮用水。以村为单位的小型水厂,每一个都配有1个水箱、1个小水泵外加1个装有超滤膜的过滤器,能使村民用上高质量的自来水。“原来的膜组件,只用在城市,现在运用到农村,说明系统集成能力提高,产品质量过硬。”陈清说。
  从事膜系统研发23年的陈清,同时也是中国膜工业协会专家委员会专家。2007年,作为引进人才,到苏州立昇任职。在他眼中,中国的膜技术,从进口转化为国产,价格优势之外,更多是技术上的超越。陈清说,除了产品出口美国、日本、欧洲、韩国等,他们还对日本进行了技术输出。

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